一、不自动送带：
1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。如果是的话，自然不出带，要顺时针进行调整。
2、看穿带方法是不是正确。不正确要及时调整，请查看说明书。
3、检查上下分机内是否干净。如果我们长期使用不进行清理，导致有赃物，就会影响送带的顺畅程度，建议用过后要及时做清理。
4、查看送带滚轮间隙是否正确，要仔细调整，比带子厚度多0.05-1mm就行。
5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄，调整送退带滚轮间隙就行。
二、捆扎机不退带
1、不退带也可能是上下机有异物，检查一下。
2、检查我们退带的间隙是不是过大。退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。
3、查看我们的机器，滚轮是否磨损，横杆635轴承是否破裂。
三、捆扎机不自动切带
1、检查是否是机器损坏，中刀轴承破裂或中刀磨损，中刀管销断裂，要及时更换相应的部件。
2、检查我们捆扎力是不是调得过紧，是的话，松开些就行。
3、检查传送皮带是不是过松。
4、检查打滑片或捆紧传皮带是不是有油，要及时清理。
1，半自动型 打包机的下送带长轴易坏，连同6002轴承一起更换，
2，如何更换？那得上图来说明啊。但是这里好象不能上图，说不清的。
3，先拆卡环，再把松紧螺帽和弹簧，皮带取下，用小铁锤轻轻地把长轴
朝皮带那端敲打，退出送带铁轮和卡环，齿轮，此时要记住这三个零件
的安装顺序，以免重装轴的时候搞错。
4，依拆装的倒序，就能安装长轴，完成修理了。
全自动机型 的打包机，好象轴没有坏过，只有换刀，这里就不多说了。
我可是深圳嘉音1997年进厂的员工，好老了啊………………
不知道你们在那里！如果寄过去你们自己会修吗？
你那里的？我可以修，上轴还是下轴？是断了吗？
打包机介绍打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
打包机的分类
种类按不同的标准分：
1.按用途分：废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等
2.按性能分:自动打包机、半自动打包机、手动打包机等
3.按机理分：无人化打包机，全自动水平式打包机，全自动穿剑式打包机，全自动加压穿剑式打包机，全自动加压式打包机，手提式打包机等。
打包机保养注意事项
打包机的保养及润滑：机器的保养与润滑最好能定期进行.首先注意保持机器干燥.不可让它淋雨,或在上面放有水份的东西。
在此提供参考:
（1）一星期一次将机器内之带屑或脏物清除
（2）一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次。
（3）每三个月一次除将以上两个保养做过后,再将所有(轴、心)及轴承处加点润滑油。
（4）每两年一次补充减速机轮箱内机油。
（5）须注意几个零件不可加油： a送退带滚轮。 b所有皮带。 c打滑片及周围。
（6）每次加油时，不要加太多，以免微开关因浸油而产生故障。
每日维护：请用气枪每日清理机芯部分中循环往复运动的部件（例如：刀座部
分、送带轮部分、捆紧轮部分）。清除掉机器上面残留下来的其它残渣。
每周维护：对刀座中三刀（前刀、中刀、后刀）涂润滑油。
每月维护：（或者100,000根打包循环）如果有必要的话，请用砂纸清除掉热刀烫头表面两边的残渣。
每年维护：（或者1,000,000根打包循环）更换你能看到的一些出现偏移的、磨损的轮子。万一轴承部分发出咯吱咯吱的声音，请更换掉。运转机器，进行几次正常打包作业，查看下机器是否工作正常。
自动捆扎机是指使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功能是使塑料带能紧贴于被打包包件表面，保证包件在运输、贮存中不因打包不牢而散落，同时还应打包整齐美观。随着自动捆扎机反复使用，不管耐用性多么卓越的自动捆扎机都会或多或少的出现磨损和故障，我们要解决的是如何处理自动捆扎机常见故障。以下是小编总结的自动捆扎机常见故障及解决办法，希望可以帮助到大家。
干货！自动捆扎机常见故障及解决办法
图片来源：网络
一、粘接效果不好
1、加热温度过高或过低。解决方法：加热温度过高或过低。
2、加热片变形。解决方法：校正加热片或更换加热片。
3、中顶刀顶压力度不够，其体内弹簧断裂。解决方法：更换中顶刀体内弹簧。
二、送带不到位
1、杠杆拉簧力量太大或太小。解决方法：适当调整滚轮压力。
2、顶杆位置太高。解决方法：适当调整顶杆位置。
3、带仓内储带量少。解决方法：适当调整储带量。
4、带头劈裂导致在带道内运行不畅不到位。解决方法：适当高速捆紧力。
5、送带探头调得过早或过晚。解决方法：适当调整送带探头。
6、停机探头调得太远。解决方法：将停机探头往送带探头方向调一段距离。
7、打包带质量问题。解决方法：更换打包带。
三、捆不紧
1、捆紧调节装置牌较松位置。解决方法：适当调整捆紧力。
2、卡带块磨损较大。解决方法：更换卡带块。
3、卡带块齿槽间塞满带屑。解决方法：清理带屑。
4、拔杆拉簧断裂。解决方法：更换拔杆拉簧。
5、摆杆推动轴承破裂。解决方法：更换轴承。
6、扭簧断裂。解决方法：更换扭簧。
四、拉大圈
1、退带时间不够。解决方法：调整退带时间。
2、退带轮间隙不对（太大或太小）。解决方法：适当高速退带间隙。
3、捆紧阻力太大。解决方法：检查并清理框架带道。
4、电机皮带太松。解决方法：更换或适当调皮带松紧。
五、带仓量故障
1、带仓横杆与带仓摩擦。解决方法：调整带仓横杆与带仓间隙。
2、接近开关位置不对或已坏。解决方法：检查更换接近开关。
3、送带轮力量太小或太大。解决方法：适当调整送带轮压力。
4、拉簧断。解决方法：更换拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解决方法：适当调整拉簧力度。
6、带盘刹车失灵。解决方法：更换PLC。
7、PLC坏。解决方法：检查并更换相应配件，如刹车皮带、弹簧。
8、储带量过多或过少。解决方法：适当调整储带量。
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